原料ゴムにカーボンブラック等の補強剤はじめ、その他薬品を正確かつ効率的に混練する工程です。
被加工物に研磨材を投射して、表面加工を行います。
ブラスト処理をした金具に接着剤を塗布し、乾燥させます。
クリッカー作業工程は、細部のカットや形状作成に使用される工程です。高精度のカットが可能で、複雑なデザインの製品でも、正確に製造することができます。この精密な作業は、最終製品の質感と機能を高める役割を果たしています。
製品の成形における基本的なプレス作業を指します。ゴムの特性を活かし、製品の形状、大きさ、厚みなどを適切に設計し、一貫した品質と効率を実現しています。この段階でのプレスの精度が、製品全体の性能を左右します。
より複雑なプレス処理を行う工程で、細部の成形や特殊な形状の製造を可能にします。先進のプレス技術を駆使して、高度な機能やデザインを持つ製品を効率良く生産しています。
各製品の品質を厳密にチェックし、細部の仕上げを施すことで、顧客の期待を超える製品を提供します。青和ポリマー株式会社の品質管理体制の核心部分で、信頼性の高い製品供給を実現しています。
ゴム材料をポットに投入して、ポットの上蓋で圧力を加え、材料を注入していく成形方式です。形状的に複雑でゴム材料が入りにくい製品に適しており、金型投資額が高価になります。また材料ロスが出やすく材料注入ゲートができてしまいます。
ゴム材料をポットに投入して、ポットの上蓋で圧力を加え、材料を注入していく成形方式です。
形状的に複雑でゴム材料が入りにくい製品に適しています。